二、系统的软件配置
（一）系统要求在windows95/98下运行
（二）集散控制软件
包括：组态软件、流程图设计软件、实时监控软件和/.用户自定义语言。
三、工艺流程和控制方案
   发酵过程菌种依此在小罐、中罐、大罐中进行培养，发酵过程为放热反应，在发酵过程中要求保持一定的温度，及时补充养分，并要求控制好溶解氧。
   进罐空气的温度和湿度通过对空气冷却器的降温情况和空气加热器的升温情况来实现控制。
发酵液的溶解氧含量通过改变空气进气量和改变发酵罐搅拌转速来实现控制。
大罐和中罐采用调节冷媒水量来控制温度，小罐采用调节冷媒水阀和蒸汽阀来控制温度。
四、系统运行及控制效果的评价
   通过前期摸索和技术准备工作，我们投资了70余万元采用浙大中控的JX-300DCS系统对本公司卡那霉素发酵工段进行了为期一个月的改造、安装和调试工作，经过六个月的试运行表明，该系统运行可靠、控制灵活、操作方便，自动控制系统达到了预期的效果，满足发酵工艺的要求。整个系统运行稳定。并取得了良好的经济效益和社会效益。
五、效益分析
（一）节约能源
   发酵车间能耗大，且长周期连续运转，故节能有十分重大的意义。
1．减少了冷媒水用量，使冷媒水制作的实际功率从原来的40kw降低到34kw， 年可节约用电量52500kwh，年可节约费用31500元。
2．减少了压缩空气的用量，使离心空压机的实际消耗功率从原来的612kw降低到586kw，年节约用电量22770kwh，年可节约费用136620元
（二）生产水平的提高
   通过这次自动控制改造后，通过工艺能数优化，发酵生产水平有了一定的提高，平均发酵单位提高1.8%，每年可产252720元的经济效益。两项合计每年可产生31500+136620+252720=420840元的经济效益。按以上分析，投资回收期约为17个月，由此看出，该项目是很有投资价值的。
   这次改造不仅给企业带来良好的经济效益，而且提高了我公司的工业自动化水平，此项改造完成后我公司获得了浙江省CIMS应用工程示范企业，同时减少了传统生产中的人为因素，使生产更科学化，降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率。同时也为我公司以后的工业自动化进一步的发展奠定了良好的基础。