一、培训对象：从事电气机械领域的工程技术人员、设备人员、操作人员、维修工程师、院校师生、业务及高层管理人员。
二、培训目标：培训课程讲授与实践操作相结合，通过典型的现场案例来说明所涉及到的知识点、通过现场试验台架或者机床设置一些故障来讲解故障诊断、分析和排除的方法与手段。
三、培训内容：
一、硬件功能以及故障诊断：（1）掌握 840D/810D 数控系统中 CNC 各部件功能 （2）掌握常用进给电机与主轴电机 （3）了解西门子数控维护常用软件与工具 （4）西门子数控资源光盘的介绍与使用 （5）PCU/MMC 以及 HMI Advanced SW 的设置与联机 （6）熟悉 NCU/CCU/MMC(PCU)/MCP 的连接与接口功能 （7）掌握 NCU/CCU/MMC(PCU)的维护保养与故障排查 （8）掌握伺服驱动基本原理以及 SIMODRIVE 驱动架构 （9）了解 SIMODRIVE 电源模块原理框图 （10）掌握 SIMODRIVE 电源模块设置及端子功能 （11）掌握 SIMODRIVE 电源模块的监控机制与故障诊断
实践与练习：（1）分析并处理 OP/PCU/MMC 的现场故障；（2）根据电机订货号正确选择电机，尤其是不同型号电机之间如何选择；（3）常用工具软件与资料光盘的安装及时用；（4）硬件接口的功能描述（口头提问）；（5）电源模块故障实例分析（给出几个故障实例，学员先分析，再讲解）；
二、西门子 840D/810D 数控系统的数据管理：（1）熟悉监控模块的应用与连接（2）熟悉脉冲电阻模块的应用与连接（3）掌握 SIMODRIVE 驱动单元的接口功能与连接（4）掌握 SIMODRIVE 驱动单元监控机制与故障诊断（5）掌握 SINUMERIK 的权限管理机制及使用方法（6）熟悉 SINUMERIK 840D/810D 的数据结构（7）掌握 840D/810D 数据与文件保护的设置（8）掌握 840D/810D 系列启动/恢复的方法（9）掌握 CNC 系统与外部数据传输（PCIN/NET/GHOST 镜像等方法）（10）掌握机床数据/设定数据的分类与操作
实践与练习：（1）驱动模块故障实例分析（给出几个故障实例，学员先分析，再讲解）。（2）840D/810D 权限操作；（3）840D/810D 数据与文件保护操作；（4）840D/810D 系列启动/恢复操作；（5）CNC 系统与外部数据传输操作。
三、西门子 840D/810D 数控机床电气故障诊断：（1）掌握轴与坐标系的概念、轴与驱动的配置（2）测量系统的配置与故障诊断（3）数控系统监控功能与故障诊断（4）返回参考点配置与故障诊断（5）主轴启动与监控功能（6）数控系统 NC/PLC 内部网络故障诊断 （7）测量系统补偿（8）SIMODRIVE 611D 驱动的自动优化（9）SIMODRIVE 611D 驱动的手动优化与频率响应分析
