高端包装印刷装备是高精度和绿色环保印刷的核心设备，在商品流通、追溯等环节中发挥着不可或缺的作用，曾经很长一段时间，我国主要依赖进口。同时，由于在印刷过程高耗能、产生有害VOCs气体、包装废料污染环境，一直被国家列为食品监管、高污染防治重点监控行业。

　　我国95%的高端包装印刷装备依赖于德国、瑞士、意大利、日本等海外品牌，一台进口设备的价格高达约五千万元，成为我国包装印刷企业难以承受之重。从而导致低端设备充斥市场，印刷品质量差、能耗高、污染大，包装残留超标等重大食品安全事件时有发生。

　　依托国家重大科技计划，解决了高端包装印刷装备的多个技术难题，构建了高速、高精度电子轴控制理论和技术体系，开发了集同步、张力控制和缺陷检测为一体的分布式电子轴控制系统，实现了国际最高印刷速度和控制精度;发明了热风能量循环利用的节能油墨干燥系统，使得VOCs排放量和印品溶剂残留远小于国际标准允许值;并提出基于内置传感器和支持向量机的在线故障诊断方法，开发出制造商服务云与用户自有云的两层运维管控平台，在国际上实现了高端包装印刷装备运维过程的智能化管控，降低企业运维成本40%以上。

　　截至目前，项目团队产学研联合技术攻关结硕果，形成了18项国家和行业标准，研制了2大类16种高端包装印刷国产化装备，主要指标处于国际同类产品领先水平，成为行业的技术引领者。

　　1991年6月，梅雪松获西安交大博士学位后，留校任教至今，长江学者，主要研究方向是智能制造和机器人、激光精密加工理论与方法研究。现任西安交大学术委员会副主任、陕西省智能机器人重点实验室主任、西安交大智能机器人创新研究院院长等职务。1998年至2003年期间，曾多次赴日本东京农工大学、日本京都大学进行访问和学术交流。

　　如今，我国印刷企业已告别了用五千万元买一台印刷机的历史，仅仅花费原来五分之一的价格，就可以买到国产高端包装印刷设备。据粗略统计，国内70%以上的高端包装印刷产品，都是采用我们的产品设备生产。换句话说，你在超市里见到的绝大多数精美物品外包装，都是由国产设备所印制。

　　智能制造所体现的就是产品全生命周期智能化，以及所倡导的制造过程绿色化、高品质、低成本等特征，不仅需要先进的高科技技术，更需要高素质的人才来实现。我国是制造业大国，未来智能化技术在数控系统中的应用，将成为我国在数控系统领域迎头赶上的一个重要机会。

　　“为国铸器、智造未来”是西安交大机械工程学院在新时期肩负的神圣使命，也是梅雪松团队的追求目标。