设备概述：

电子钢化玻璃超声波清洗机VGT - 1307FH专为满足电子钢化玻璃的高精度清洗需求而设计。该设备共有 13 个功能槽，配备了多种先进系统。浸泡系统能让玻璃在清洗液中充分浸泡，初步软化表面污染物；循环过滤系统可保证清洗液的清洁度，延长清洗液的使用寿命；自动恒温系统能够精准控制清洗液的温度，使清洗效果达到最佳状态；抛动系统则通过不断抛动玻璃，让清洗液能够均匀地接触玻璃各个部位，提高清洗效率；超声波清洗系统是核心部分，利用超声波的空化效应，深入玻璃表面的细微缝隙和孔洞，将顽固污染物彻底剥离；慢拉脱水系统可缓慢将清洗后的玻璃从清洗液中拉出，减少清洗液残留；热风烘干系统能够快速、彻底地烘干玻璃，避免水渍残留；密闭气缸系统确保设备运行的稳定性和密封性；抽风装置则及时排出清洗过程中产生的废气，保证工作环境的安全和卫生。

清洗原理：

电子钢化玻璃超声波清洗机VGT - 1307FH的超声波清洗系统通过高频电信号激发，使换能器产生 28kHz - 120kHz 的超声波振动。这种振动在清洗液中传播时，会形成无数微小的气泡。当这些气泡达到一定大小后，会在瞬间破裂，产生强大的冲击力，这就是所谓的空化效应。空化效应产生的冲击力能够深入电子钢化玻璃表面的微孔、缝隙，将附着在上面的油脂、粉尘、氧化层等污染物剥离下来。同时，设备采用多频段智能切换系统，可根据电子钢化玻璃的材质和污染程度自动调节频率。对于污染较轻、表面较为光滑的电子钢化玻璃，可采用较高频率的超声波，如 120kHz 高频模式，能实现纳米级精密清洁，避免对玻璃表面造成损伤；而对于污染较重、表面有较多划痕或凹凸的玻璃，则采用 40kHz 中频模式，增强空化强度，有效去除顽固油污和杂质。

设备优势：

超精密清洁能力：对于电子钢化玻璃这种对表面完整性要求极高的部件，设备通过微米级空化作用实现非接触式清洁，避免了传统物理摩擦清洗方式可能导致的划痕。实验数据显示，其对直径＞0.1μm 的颗粒污染物去除率高达 99.3%，表面粗糙度变化控制在 ±0.02μm 以内，能够完美满足电子钢化玻璃的高清洁度要求。

智能控制模块：设备配备 7 英寸触控屏与物联网接口，操作简便。用户可根据不同的清洗需求，预设 15 组清洗程序，包括清洗时间、温度、频率组合等参数。独有的 “阶梯式升温” 功能可防止电子钢化玻璃因温度骤变而受损，而 “脉冲清洗模式” 则能周期性增强空化强度，有效应对复杂污染物，提高清洗效果。

节能环保：采用封闭式循环过滤系统，清洗液可重复使用率提升至 80%，大大减少了清洗液的浪费和对环境的污染。同时，配合低功耗石英振子，整机功率＜800W，较同类设备节能 30% 以上。设备外壳采用 304 不锈钢与防腐涂层，耐受酸碱溶液侵蚀，使用寿命超过 10 万小时，降低了设备的维护成本和更换频率。

广泛适用性：不仅适用于电子钢化玻璃的清洗，还可用于光学镜片、石英振晶片等多种对表面清洁度要求极高的精密部件的清洗。在电子制造、光学仪器、医疗器械等行业都有广泛的应用前景，为这些行业的高质量生产提供了有力保障。

电子钢化玻璃在生产和使用过程中会受到多种污染源的影响，清洗工作必不可少。而电子钢化玻璃超声波清洗机 VGT - 1307FH 凭借其先进的技术、卓越的清洗效果和诸多优势，成为电子钢化玻璃清洗的理想选择，为提高电子设备的质量和性能发挥着重要作用。