2月20日，中控技术公司凭借专业的综合实力、行业解决方案，与国内外知名DCS厂商激烈竞标，成功签约湖北三宁化工有限公司(简称：湖北三宁)20万吨/年己内酰胺项目一期及其配套工程，结束了长期以来由国外控制系统垄断大型己内酰胺联合装置的局面。
该20万吨/年己内酰胺项目(CPL工程)是湖北省重点工程，采用环己酮肟贝克曼重排为基础的环己酮-羟胺DSM/HPO工艺。项目一期包括10万/年吨环己酮装置、10万吨/年氨肟化装置、10万吨/年己内酰胺装置及其配套30万吨/年双氧水装置、热电装置、废碱处理装置、水处理装置、脱硫装置、公用工程等。己内酰胺生产过程属于高温、高压、易燃、易爆、有毒、腐蚀强的高危险生产环境，生产过程复杂、控制难度高。该项目采用中控WebFieldECS-700DCS、操作员仿真培训系统(OTS)、仪表设备管理系统(SAMS)，DCSI/O实测点数为8880点，有6个现场控制室、1个调度中心，整套DCS共设置55台上位机、15个控制站、7个工程师站，并与40个第三方控制系统进行通讯连接，各个现场控制室与调度中心采用光缆连接。
己内酰胺是重要的有机化工原料，主要用于生产聚酰胺切片，广泛应用于纺织、汽车、机械、建筑等领域;其生产工艺科技含量高，产品附加值高，利润空间大，产能主要集中在巴斯夫、帝斯曼、霍尼韦尔等世界著名化工巨头;我国起步较迟，产能不足，因此国内市场发展前景广阔。该项目为中控进入更多的大型己内酰胺装置奠定了坚实基础，具有典型的市场拓展意义。
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