随着我国科学技术的壮大发展以及制造业等多发面的影响，国内加工对象个性化突出以及制造对象更新频率速度加快。就现在情况来言，机床工业产品的品种是否多样化，这也成为衡量一个国家机床工业综合实力的重要标志。

　　在我国的加工行业当中，需要使用到很多的类似于平面磨床这类的加工设备。近年来，我国机床工业受市场需求的驱动，全行业千方百计研究开发新产品，年开发自主版权新品达四百余种左右，统计显示，2002年底，全国更新后的机床品种，累计可供近3500种（特别是数控及其他高新技术产品达1500种），这在世界范围也是位居前列的。我国锻压设备、电加工等特别加工设备、齿轮加工设备可以说品种齐全、性能优越、颇具特色。

　　锻压机械方面的代表性产品有：济南第二机床厂一直处于国际先进行列的成系列机械压力机，压力吨位已经由20000kn扩展到63000kn，属于国际前沿，先后为美国通用汽车公司提供的7条冲压自动线在美国市场上引起强烈反响;上海锻压机床厂为一汽研制的自重860t、压制12m汽车大梁、压力吨位达50000kn的液压机，在国外企业中具有同一水平的只有德。日三家;天水锻压机床厂为西气东送开发的大口径钢管生产线和电力西电东输提供的30000kn14m数控液压折弯机和20000kn液压制管机，在国际上也是屈指可数的。

　　我国的电加工机床品种自成完整体系，并已形成了基本上满足国内需求、年产2万台、而数控产品占80%（在已公布的统计数字中，此数与数控金切机床并列）的生产能力;技术上已扩展到微细电火花加工（国家发明奖），为航空发动机整体叶轮加工的数控高效电火花铣削加工、超硬材料辊的电熔爆加工、电火花毛化冷轧轧辊加工等高技术领域。

　　机床在各行各业都起着重要的作用，同时也代表着一个国家装备制造业的发展水平。机床工业产品品种是否齐全，不仅影响制造业在发展速度、创新能力，更是衡量一个国家或地区的机床行业综合实力的重要标志。机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。第三次工业革命时代，先进制造技术蓬勃发展，在经历了两次工业革命的洗礼后，传统的机床产业备受关注。在近年来国外机床企业在华专利申请量大幅增加的背景下，我国的机床产业逐渐完善自主创新机制，尤其是提升了在高档数控机床、全数字交流伺服驱动的核心关键技术研发的支持力度，在挑战中收获了知识产权果实。