丹佛斯与秦皇岛中德联合研制开发的45轴ISD410全伺服回转式冷胶贴标机已经完成全部的调试工作，于2013 年 11 月 11日发往嘉士伯银川工厂，交付客户。这标志着丹佛斯集成伺服系统 在贴标机这一高端应用的产业化方面迈出了坚实的第一步。

45 轴全伺服回转式冷胶贴标机主要由贴标系统，标站系统，和摄像系统组成。丹佛斯提供了ISD410全伺服贴标系统解决方案，与其他子系统完美协作，稳定运行速度高达 48000 瓶/小时，贴标精度达到正负1mm，完全满足了客户的要求。

目前啤酒行业的竞争日趋激烈，产能接近饱和，新上项目的步伐明显放缓。以节能降耗、提高产率为目的旧线改造项目会在未来几年内成为主流。贴标机作为啤酒生产线的关键环节之一， 对于啤酒企业提高整线产能，提升产品包装质量，至关重要。与传统的机械定位回转式贴标机相比，全伺服回转式贴标机具有如下优点：

1、高效。传统的机械定位贴标机，受制于机械结构，40000bph已经是其速度极限，若要提高产能，只能通过增加回转盘直径和瓶托数来实现，这将大大增加机械尺寸。全伺服定位贴标机摆脱了繁复的机械连接，由摄像系统检测瓶位，并传送给每个瓶托下的伺服电机，使瓶旋转到指定贴标位置。全伺服定位贴标机能够轻松突破 40000bph 速度大关。整线的产能大大提高。

2、灵活。传统的机械定位贴标机，通过机械装置与瓶底边缘的凹槽或突起接触实现定位，只适用于一种固定的瓶型，无法实现其他瓶型的快速切换。全伺服回转式贴标机可以实现预存多个瓶型的贴标曲线，借助摄像系统，轻松实现多种瓶型的快速切换。这大大提高了啤酒生产线的灵活性。

3、省钱。带摄像系统的全伺服贴标机，实现对各种瓶型的无接触式定位，并适用于各种瓶型的定位贴标。这样一来，瓶壁和平底无需加厚，瓶底或瓶身无需增加突起或凹槽以满足机械定位的要求，瓶子的材料成本会有所降低。据嘉士伯中国总部评估，如果全部采用带摄像系统的全伺服回转式贴标机，光玻璃原材料一项，每年就会节省成本 4 亿人民币之多。

45 轴 ISD410 全伺服回转式冷胶贴标预计 12 月初在嘉士伯银川工厂安装调试并运行。