1.大机方案。安装成本主要体现在：20个土建房的地基及本体建设费用（不含材料成本）、40台大逆变器的搬运费用（含吊装）、40台逆变器的安装费用（含接线）。
20个土建房的地基及本体建设费用（不含材料费成本）：一个土建房地基及本体建设配置2个大工、3个小工，大工每人300元，小工每人180元，耗时7天建一个MW房及地基，一共20个土建房及地基，小计（300×2+180×3）×7×20=15.96万元；
40台逆变器搬运费用（含吊装）：吊装费每台逆变器按照2个小时计算，吊车按照300元每小时计算，花费小计40×2×300=2.4万元；
40台逆变器的安装费用（含接线）：40台大逆变器3名电工大概耗时10天，费用小计300×3×10=0.9万元。
其他花费小计1万元，合计15.96+2.4+0.9+1=20.26万元。
2.小机方案。安装成本主要体现在：800台小逆变器的安装费用（含搬运及接线）。
800台小逆变器安装费用（含搬运及接线）：按照平均每台逆变器安装费30元（含搬运），每台逆变器接线30元计算，工人每天可获得300元左右的报酬，所以此部分费用小计：800×（30+30）=4.8万元。
其他花费小计1万元，合计4.8+1=5.8万元。
综合以上分析，电站建设阶段如果采用小逆变器，安装成本大概可以节省将近0.723万元/MW。如果集中式方案采用集装箱形式，地基建设成本跟兆瓦房一致，但是增加了设备成本，系统成本大致持平。所以针对大型地面电站，采用组串式解决方案从现场安装成本方面考量也具有先天的优势。
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