“一台进口自动插件机，只要一人操作，每天可完成4万只灯的插件，相当于此前一条40人生产线的两天工作量。在生产效率提高80倍的同时，自动插件机的产品合格率也较人工提高5%以上。”在遭遇多年“用工荒”后，劳动密集型企业江苏镇江强凌电子有限公司通过使用自动化设备，走出一条转型升级之路。公司生产总监汪华庆说，目前，镇江工厂员工只有1900多名，比用工最多时减少了近九成。而今年企业销售收入有望突破10亿元。相对用工最多时年销售6.5亿元，智能制造让这家企业以13.6%的人工完成了153.8%的产值和销售。

　　“智能制造是当前和今后一个时期推进两化深度融合的核心目标，是建立国家制造业创新体系的关键。”工业和信息化部部长苗圩指出，当前，我国工业发展已经到了爬坡过坎的重要关口，新常态倒逼工业必须加快转型升级。推进两化深度融合、加快发展智能制造已成为突破发展瓶颈、提升国际竞争力和应对经济下行压力的关键选项。

　　随着劳动力成本的持续上升，今年以来，越来越多的传统制造企业通过引进和开发智能化设备，优化产品设计与生产工艺，实现生产自动化，也为“机器人”工业迅速崛起提供了良好契机。

　　在江苏常州武进国家级高新区的金石机器人常州有限公司的车间里，一架长72米、高6.8米的巨型机器人正在劳动，只见它的“手臂”在数控机床前灵活转动、抓取、放置，相关生产用品随即准确地进入数控机床加工。“机械化、自动化生产已成为工业企业一个不可逆转的趋势，‘机器换人’正日益成为我国工业转型升级的重要手段。”公司董事长刘金石说。

　　据介绍，去年，我国工业机器人销量一举超越日本，成为全球第一大机器人市场。今年前三季度，国内工业机器人的销量达3.36万台，同比增长32.5%，预计全年将达到4.5万台。工业机器人已广泛服务于国民经济25个行业大类、52个行业中类，涉及诸多制造业领域。“机器换人”，以技术红利替代人口红利，正成为推动传统制造业适应新常态的新动力。