也是去年底开始，广东伊之密精密机械股份有限公司开始筹划新的机器人自动化应用项目，从生产压铸机设备转向为压铸工厂提供自动化生产解决方案。目前，伊之密已经成功为广东鸿图、长春一汽联合压铸、重庆瑞方渝美、重庆宗申动力等十多家行业龙头及知名厂家打造自动化生产解决方案，以智能装备引领行业转型。
企业频频上门求助自动化生产
为压铸工厂提供自动化生产解决方案，伊之密已经思考和谋划很久。6月1日上午，伊之密副总经理张涛告诉记者，随着劳动力成本不断上涨，压铸工厂对于自动化生产的需求不断攀升。此外，日益激烈的行业竞争，也迫使许多压铸工厂通过自动化生产进一步提高效率。
“有不少长期合作的企业主动找上门来，希望我们能够帮他们提供自动化生产设备或成套自动化系统。”张涛表示，压铸工厂的自动化生产需要集成压铸机、机器人和各种周边设备，形成自动化生产单元，铸件的后加工打磨等也需要大量的机器人去取代人工。目前，这块市场尚未被很好开发，随着传统制造业转型升级的发展，对机器人自动化的需求会越来越大。
张涛介绍，压铸机设备生产本来就具有“个性化要求多、小批量、多规格”的特点，目前在设备制造的环节中都难以实现标准化生产，要打造自动化生产解决方案就更需要“量身定制”。此外，不同的工厂有不同的生产工艺，而机器人本体需要针对不同的生产工艺开发集成应用，才能真正匹配生产需求。这些却为伊之密提供巨大的市场机遇，通过长期和压铸工厂合作，伊之密积累大量数据，熟悉不同压铸工厂的生产流程和工艺，能够更好地定制自动化生产解决方案。
一套自动化方案使效率提升10%
从去年底，伊之密招募顶级机器人自动化研发人才，组成30人的研发团队进行自动化生产项目开发。伊之密通过向瑞士abb、日本法拉克等国外机器人生产企业购买机器人本体，再根据不同客户的生产工艺和流程自主研发集成应用，打造整套自动化生产系统。
到今年初，公司设计和生产的压铸工厂自动化生产解决方案已经成功推向市场。目前，伊之密已经为广东鸿图、长春一汽联合压铸、重庆瑞方渝美、重庆宗申动力等十多家行业龙头及知名厂家打造自动化生产解决方案。
今年，伊之密为长春一汽联合压铸打造自动化生产解决方案。通过该解决方案，一个压铸机岛自动单元内就能实现喷涂、涂料、压铸成型、取出、镶件、检测、去水口、去毛刺、输送、冷却、码垛等多个工序，一个自动化单元就能完成整套产品的生产交付，节省了7个人手，效率还提升了10%以上。
而今年，公司在该领域的目标销售额是5000万元左右。张涛表示，接下来伊之密计划陆续在注塑机和橡胶机业务领域也推出自动化生产系统和解决方案的服务。张涛表示，去年以来，受整体经济形势影响，行业整体生产和销售都受到一定影响。但通过进一步提升产品质量和价值，向智能装备转型升级，伊之密压铸机年产销量台数仍达到近800台/年，压铸机的年产销量已稳居全球前2名。
“工业4.0浪潮之下，自动化和智能化是两大发展要点，未来伊之密也会朝这个方向发力，我们未来也将考虑在海外市场的产品中推进自动化生产项目。”张涛说。
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