重庆机电集团副总经理、课题负责人廖绍华在会上向专家组作了验收课题工作情况汇报。课题重点针对重庆齿轮行业年产值占全国10%、齿轮装备年产值占全国25%的特点，攻克齿轮产品复杂多样、齿轮加工生产效率不高等难题，研究了制造工艺及数控化技术、制齿数控装备技术、高效数控齿轮刀具技术、齿轮加工自动生产线技术，攻克了制齿工艺的零编程数控、工艺参数优化计算、误差检测与补偿、可重构模块设计、生产线集成智能控制等关键技术；成功研发了数控剃齿机、数控高速干切滚齿机、数控万能精密磨齿机、数控倒棱机专机、数控齿坯车床等数控加工装备，3类齿轮加工数控自动上下装置，4类高效复杂齿轮刀具系列产品，以及3类集成智能控制生产线；在10余家制齿企业进行典型应用示范；推广应用各类数控加工装备4500余台，促进了齿轮加工工艺与数控技术的深度融合，提高了齿轮装备的数控化程度，从而低成本地提升了重庆市齿轮制造行业的装备能力，突破了齿轮行业转型升级中的装备能力瓶颈制约问题，适时支撑了重庆市制齿装备企业的产品升级换代；同时，制定了行业标准2项，申请国家发明专利2项，获取国家实用型专利6项，软件著作权2项，发表论文10余篇，培养博士研究生1名、硕士研究生21名。
课题验收专家组成员由西安交通大学、华中科技大学、山东大学、贵州大学、西北工业大学、重庆机电装备技术研究院有限公司和重庆工商大学的教授和教授级高工组成。
（张绍国）
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