熊猫智造已成功为多家平板显示企业提供成套净化厂房运储系统以及净化厂房云存储系统，系统智能化达到了当今世界级水准，不仅效能高、性能稳定、可靠性好、定制灵活，而且具有建设成本低、维护响应迅速的优势，填补了国内空白，作为科技成果产业化的代表被国家发改委列入产业振兴项目计划。
机器人数字化车间
工业机器人制造数字化工厂的“iManuf”系统包括智能仓储系统、AGV运送系统、机器人装配机器人自动化生产线与智能生产相关的智能制造系统（PDM/PLM、MES、ERP）。项目范围可分为生产过程自动化和信息化建设两大部分。整个工厂生产效率提高50%以上，运营成本降低23.7%，产品研制周期缩短42.9%，产品不良品率降低40%，单位产值能耗降低16%。
液晶玻璃生产线
彩虹集团是中国第一家、世界第五家具备液晶玻璃制造技术和量产能力的企业，建设12条液晶玻璃生产线。熊猫装备建成国内首条G7.5大尺寸玻璃基板生产线，产品综合良率由50%提升到84%，产线节拍提升54%，经相关院士专家鉴定达到国际领先水平。iManuf针对电子玻璃产业的制造特点，构建智能控制系统架构，实现生产、质量、研发管控，打造智能工厂，2015年获得国家工业信息化部“电子玻璃智能制造试点示范”项目。
注塑MES管理系统
注塑MES管理系统是计划排成、工单进度监控、数据分析、远程监控和警报管理等功能综合运用的面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，监控车间生产的全过程，并收集生产数据进行分析，为企业提高生产效率。
机电MES制造系统
机电MES制造系统是通过任务单状态监控、仓库领料、警报管理等功能综合运用的面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，在生产过程中车间人员通过配套的HMI系统与MES系统进行数据交互，将企业传统的纸质作业转变为信息化流程，从而提高企业生产效率。
新能源行业—锂离子电池正极材料智能工厂
采用熊猫自主研发的工业机器人及iManuf智能制造系统，协同企业资源计划系统（ERP）、生产制造执行系统（MES）、产品周期管理系统（PLM）以及数据采集系统（SCADA）等系统模块，使整个智能工厂的信息化程度高达95%，生产效率提升20%，产品不良率下降25%，运营成本降低25%，单位产品能耗下降15%。该智能工厂的建设对于促进智能制造在新能源新材料领域的产业发展，推动新材料制造行业的技术进步具有重要的意义和示范作用。
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