在日常生活中，我们会接触到形形色色的高温物品。如烧水壶，加热器，热水汀等等。经常会有家人朋友跟我们说“烫，危险，小心”等等。

    同样在各种不同的加工制造业中，也会有各种设备带有高温部件或者表面，如烘箱，涂胶机，清洗机金属加工等等。

    在日常生活中，我们对高温的理解往往通过触觉来判别。“摸着烫手”会成为我们判断物体是否有高温风险的依据。而在工业设备中，我们并不能用这种方式来甄别一个物品是否存在高温风险，这太不安全了。而EN ISO 13732-1就为我们规范了何为高温物件，什么情况认为会造成接触高温表面造成风险。

    EN ISO 13732-1为了界定是否会产生风险，引入了烫伤阈值这一概念。对于不同的表面材料，这个烫伤阈值是不相同的。与此同时，是否会造成烫伤与接触面材质、接触时间都有关系。不同材质的表面对于不同时间长度接触的烫伤阈值对应关系：

    

    在进行热表面的判定、烫伤风险的评估时，也需要由专门的工具进行测量。EN ISO 13732-1种明确要求，当对热表面进行评估时，需要由电子接触式探头温度检测器对目标表面进行温度测量，且最终测量结果的误差值应在1℃以内（小于50℃的表面）或2℃（大于等于50℃的表面）。

    高温风险的防护

    对于已经识别的高温风险（如热表面、热材料等），EN ISO 13732-1种做出了三个方面的防护建议：

    1. 从设计层面

    • 降低接触面温度（采取降温措施等）

    • 涂层采用有较高烫伤阈值的材料（塑料等）

    • 使用隔热材料做隔离（木材等）

    • 采取防护（如透明的固定式防护）

    • 表面加工（如把接触面设计为鱼鳍式）

    • 增加操作接触与高温部件间的距离

    2. 从培训组织层面

    • 警告标示

    • 可视/可听的警告装置

    • 相应的操作/安全培训

    • 提供相应的技术说明资料

    • 在生产要求中对表面的极限温度提出要求

    3. 个人防护层面

    • 使用对应PPE，如隔热手套，隔热服等

    在对存在烫伤风险的设备、部件进行充分且合理的评估、判断以及采取相应措施后，相信可以很大程度上避免烫伤/烧伤等由于高温材料或是表面带来的人员/环境风险。

    
    皮尔磁为某工厂中热金属加工设备的风险评估

    作为风险评估中的一部分，皮尔磁在对设备进行评估的同时也会提供对热表面/热材料的伤害等级的评估，让客户更直观地了解工厂内设备可能带来的高温风险。