空气压缩机是一种藉由压缩空气，将机械能转换为气体压力能的装置，工业应用十分广泛，对生产线来说，可说是仅次于电力的重要动力来源。

    然而，传统以来，空压机就是放在现场默默地运作，管理者对于它的实际运转与空转情况、能耗、温度、压力、气体使用量等数据一无所知，一旦发生故障，产线就得停摆，造成产能损失，更别说提早预警更换零件，实现预防性保养的目标了。

    东正铁工厂是一家老字号的空压机制造商，成立已超过六十年，并以SWAN天鹅牌将产品营销世界各地。有鉴于IoT物联网、工业4.0、工厂自动化兴起，以及客户需求的浮现，东正意识到必须积极转型，寻求突破，因而与研华合作，成功开发出最新的智能型空压机产品。

    现在，东正已引领业界，透过物联网，实现了空压机运作的远程监控，并可提供预防更换零件的创新服务模式，不仅提升了公司的竞争力，也使客户可享受到工业4.0所带来的种种便利和效益。

    精准掌握数据上云管理 开创新的商机与服务

    东正铁工厂董事长特别助理林金呈表示，数据收集是实现空压机智慧升级的第一步，公司期望透过物联网技术，从以下三个方面来突破传统空压机使用模式的管理瓶颈：

    ● 首先，要能随时查看空压机器运作现况，包括温度，压力、稼动率，以及能耗等，精确掌握机器状态。

    ● 其次，空压机的易损零件包括皮带、轴承、换油、滤芯等，都需要定期更换，但用户往往疏于处理，通常都是坏了才提出维修需求，严重影响工厂的气源供应。透过数字化管理，能在零件使用寿命到期前提早告知，事先准备，进行预防性保养，有助于提升工厂产能，延长空压机台寿命。

    ● 最后，若是机台发生故障，能立即以email或Line通讯软件等主动通知，亦可使用手机等行动装置，随时查阅，并作实时快速因应。

    

    借重研华在推动物联网及WISE-PaaS云端软硬件解决方案的深厚经验，并看好双方合作带来的双赢综效，东正于2017年开始与研华接触，正式投入开发。

    软硬件方案包括：

    针对没有控制器的往复式空压机，采用外挂ADAM-6050以太网络 I/O 模块撷取数据，而属于东正高阶机种的螺旋式空压机因已备有数字控制器，仅需连接一条讯号线，透过RS485撷取机台运转信息，链接至研华EIS-D210边缘智能服务器，并选择透过无线或有线网络，即可将数据上传至研华WISE-PaaS工业物联网云平台，进行数据采集、管理、分析，进而运用WISE-PaaS/Dashboard云端仪表板工具，将空压机数据进行可视化，呈现在终端机屏幕。

    研华台湾业务处项目课长徐上民表示，基于东正提供的实际应用需求，我们不仅使Dashboard的操作更人性化，更建立了实时性故障、耗材更换等事件通知与查询功能，成功为空压机建立了一套专用的监控系统。

    2019年初，双方已合作完成产品开发，并参加了四月初举行的德国汉诺威展，赢得市场热烈反应。现在，透过Dashboard的显示画面，客户便可以轻松从远程实时查阅每台空压机的温度、压力、耗电、稼动率、预防保养等实时状态，以及历史数据储存细节。

    

    林金呈表示，数据的收集与累积对于改善空压机的运作效率，以及在异常发生时，可追溯原因，快速找出问题，带来了极大的效益。特别是，空压机是高能耗产品，透过掌握耗电信息，优化能效配置，节能效率可达30%以上。

    另一方面，由于系统可主动通知须更换零件，将有助于代理商更有信心与客户签订维修合约，而且可以有计划地区域性一次服务多家客户，不仅提升了营运效率，也能强化客户满意度。目前，东正已在其台湾总厂的空压机房安装四台连控的远程监控系统，作为现场展示。此外，也在陆续安排安装到海外分厂及重要客户的工厂，进行全面就近作展示及推广。

    林金呈强调，我们相信这是未来必走的趋势，且此产品预期将成为空压机的标准选用配备。事实上，近来来自大厂的询价已开始将上述监测功能纳入规格要求。由于东正与研华合作开发的系统安装简易，且可靠度高，即使是客户已有非东正的空压机，我们也能协助其透过外挂装置进行功能升级。如此也进一步提升了我们产品的竞争优势，开创出更多的商机。