据2022年《政府工作报告》的数据显示，2021年消费增速较2020年明显提升，但从两年平均增速看仍未回归疫情前水平。也因此，“促消费”对于实现国民经济稳增长的目标至关重要。在企业端，随着“Z世代”介入消费主力大军、品牌竞争逐渐白热化，以及数字科技推动新模式、新业态、新场景等要素持续加码，数字化“程度”与“深度”成为影响企业核心竞争力的关键。企业只有对快速变化的市场需求“即刻反应”，才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。
“数字化正在重塑食品饮料行业的核心竞争力。日益严格的法规，以及高度个性化需求的趋势，为食品饮料行业提出了高度合规，柔性定制且高效生产，同时保障产品安全的挑战。凭借全球领先的绿色智能制造软硬件解决方案，基于EcoStruxureTM架构与平台，融合数字化技术与工业场景，施耐德电气正积极助力食品饮料行业提升企业运营效率和安全，加快数字化转型，实现绿色制造和可持续发展。”杨立里表示。
作为全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家，施耐德电气以绿色智能制造赋能食品饮料领域企业的数字化转型。如融汇企业各生命阶段特点、带来产品与生产的设计、建造、运营、维护各阶段的“全生命周期的解决方案”，在提升生产效率、缩短上市时间、保障产品质量以及持续优化生产运营上有着明显优势；得益于丰富的数字化转型实践经验，施耐德电气“从咨询到落地”的绿色智能制造整体解决方案通过顶层设计来推动企业各个子系统的规划和部署。施耐德电气正以完整的数字化方案和丰富的实践经验，加速食品饮料领域企业的数字化转型，助力提升核心竞争力，带来更大价值：
第一，实现精益管理。借助数字化，企业可以提升效率，减少浪费，优化制造流程，降低能源消耗，提升人员效率，降低工人工作强度和复杂性，提高生产力；
第二，更灵活、更柔性的生产能力。数字化以其模块化和柔性化，最大程度地满足了消费者的个性化需求，从而实现高效率生产和柔性制造；
第三，更高的质量和安全性。配方和制作工艺的标准化与数字化能够保证口味的一致性，实现贯穿整个制造流程全周期的质量管理。而且，企业通过全供应链的追踪与追溯，可确保全流程透明化，从而保证食品饮料的安全，保障产品品质；
第四，更短的产品创新研发周期。企业可以根据消费者的新需求，从产品配方、生产、包装等方面，缩短新产品设计时间，高效集成多个生产环节，最终完成产品的快速迭代和优化。
随着数字化转型在食品饮料行业的不断深入，越来越多食品饮料行业的头部公司已经开始了数字化的探索。以乳品行业为例，数字化已成为乳品企业提升品质、提高效率和管理水平的重要工具。在助力伊利集团打造的“伊利现代智慧健康谷”的项目中，施耐德电气通过数字化交付打造智能工厂，以智能系统推进厂务管理、控制系统、能源管理系统以及公用工程设施管理的绿色低碳。此外凭借AVEVAAIM交付平台构建三维可视化的虚拟工厂管理平台，从而提升工厂运维效率和安全、减少停机时间、各系统数据的一致性，实现数字资产管理，稳步推进减碳目标。
随着消费升级以及大众的个性化需求，火锅底料行业竞争加剧且瞬息万变，施耐德电气基于绿色智能制造及ProLeiT旗下的PlantiT软件平台，与莫迪康M580控制系统一体化的整体解决方案，帮助麦润科技实现生产环节安全可追溯，降低人力成本、办公费用，透明化工程管理，提高生产物流效率，规范原料管理，降低能耗，实现高效供应链管理和精益生产，打造了调味品行业智能制造示范线。
深耕中国市场三十余年，施耐德电气始终关注食品饮料领域的发展并持续深挖企业需求。近十年来，随着人口结构的调整、城镇化的推进，以及终端市场消费多样性需求的提升和安全健康价值观的觉醒，食品饮料行业终端消费市场已经产生了深刻变化。随着施耐德电气为食品饮料行业提供的从数字化转型顶层规划咨询到面向行业的专业系统软硬件平台；从供应链管理经验到智慧物流实践、从能源管理解决方案到精益生产实践的一系列创新价值，将为建设标杆型的绿色智能的食品饮料制造商提供更多、更优质的产品和服务，助力中国食品饮料行业加速数字化转型，迈向绿色智能制造和可持续发展。
共0条 [查看全部] 网友评论