（1）由计算机控制多台变频器，交流伺服驱动器，再分别控制多台电动机的同步传动系统。（粗纱机为二、三或四台电机的三种方案，分条整经机为五台电机，浆纱机为七台电机）
（2）均采用传感技术，检测纱线张力，通过计算机实现张力控制。
（3）采用计算机软件来完成粗纱的卷绕成形功能和实现经轴、织轴的理想卷绕。
纺织机械应用了机电一体化技术后机构简化，性能改善，质量提高，操作方便，提升了设备的档次和水平。
（1）粗纱机采用计算机控制多电机分部传动后的效果：
①简化了复杂的机械结构，取消了锥轮变速装置、三自动成形机构、计长装置等。
②应用触摸屏人机界面，操作十分方便。
③计算机储存多品种的最佳工艺，更换品种十分方便。
④产品质量好，粗纱条干水平达到乌斯特公报5%的水平。
⑤主机速度和生产效率提高，断头减少。
（2） 分条整经机采用计算机、变频器、交流伺服组成的控制系统后的效果：
①经轴卷绕张力从定性控制发展到定量控制，自动控制内外圈张力，实现理想的内紧外松，产品质量好。
②对绞精度有明显的提高。
③采用触摸屏人机界面，操作简单方便。
④主机价格是进口价格的三分之一，降低了纺织厂的投资。
（3） 浆纱机采用计算机控制多电机分部传动后的效果：
①简化了复杂的机械结构，取消了长边轴传动和PIV机械无级变速器。
②伸长率和织轴卷绕张力得到了有效控制，提高了产品质量。
③回潮率检测后，通过计算机与全机速度调节相连，保证回潮率的良好控制，有利于后道工序的稳定生产。
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