大钣科技（长兴）有限公司凭借敏锐的市场洞察力和对技术创新的执着追求，通过引进意大利先进系统，成功打造智能产线，长兴工厂二期计划于2025年初投产。
一、大钣科技：智能涂料工厂的崛起
大钣科技（长兴）有限公司是大钣科技（江阴）的全资子公司，其位于浙江省的长兴工厂堪称行业典范。这座占地 88.6 英亩、总投资达 10 亿元的工厂，定位为先进、高度智能化与自动化的智能涂料工厂。设计年产能高达 10 万吨高性能工业及特种涂料，自 2023 年 6 月投入运营的一期工程，年产能也达到了 5.5 万吨，产值 15 亿元。从规划到建设，大钣科技长兴工厂展现出了对行业前沿趋势的精准把握和大力投入。
二、IM 集团与英科墨：技术巨头的全球布局
为实现智能化生产的宏伟目标，大钣科技将目光投向了意大利的先进技术。此次引进的自动配料系统来自英科墨（上海）智能科技有限公司，而英科墨是 IM 集团（IM Group，曾用名Inkmaker Group）的成员之一，其在全球自动化配料领域久负盛名，旗下品牌众多，业务遍布全球 5 大洲超 15 个国家。其以意大利为总部，通过不断的技术研发和业务拓展，在印刷油墨、包装、涂料等多个行业积累了深厚的技术底蕴和丰富的项目经验。英科墨（上海）作为其在中国市场的重要布局，是中国领先的自动化配料解决方案供应商，肩负着将先进技术引入中国市场的重任。
三、先进系统带来的全方位变革
大钣科技引进的这套意大利先进系统，为其带来了全方位的变革。在精准度方面，彻底革新了工厂的色彩管理方式。以往依赖视觉评估的色彩调配方式，如今被高精度的量化、计数和校正所取代。大钣科技能够将色差数据控制在 0.6 - 0.8，高端应用中甚至精细至 0.3，这一突破极大地提升了产品质量，有效降低了客户投诉率。
大邦科技（长兴）有限公司智能涂料生产设备
在效率提升上，英科墨配料系统支持 0.5 至 500 升的多种配置，并且无需前端配料和生产供料，极大地简化了生产流程，缩短了周转时间，使工厂能够以更快的速度响应市场需求，提升产能。
从可持续发展角度来看，该系统减少了挥发性有机化合物（VOC）排放，降低了钢瓶清洗需求，为大钣科技营造了更清洁的生产环境，不仅符合大钣科技自身的 5S 精益管理理念，也与全球环境标准接轨。
大邦科技（长兴）有限公司智能涂料生产线的中央控制室
长兴工厂的中央控制室利用英科墨的 BATCH 和 DCS 系统，以无与伦比的精度远程管理物料，确保错误率低于 0.1%。这些系统与大钣科技的 MES 和 ERP 平台集成，构建了一个完全互联、数据驱动的生产生态系统。
大钣科技生产总监王磊先生称赞英科墨的贡献：“采用英科墨系统后，我们在质量、效率和可持续发展方面都取得了巨大进步。这项技术提升了我们满足国内外高端客户苛刻要求的能力。”
随着大钣科技继续在石化、风电和新能源等行业的涂料领域创新，与英科墨的合作凸显了其利用先进自动化技术引领行业发展的决心。长兴工厂二期计划于 2025 年初投产，英科墨的系统将在支持该公司雄心勃勃的增长计划中发挥不可或缺的作用。
四、智能产线：行业变革的催化剂
大钣科技引进先进系统打造智能产线为涂料行业的智能化升级提供了成功范例。随着市场对涂料产品质量和环保要求的日益提高，传统生产模式面临巨大挑战。大钣科技的实践证明，通过引进先进技术，实现智能化生产，是提升企业核心竞争力的有效途径，将促使更多同行加快智能化转型步伐。
此举还会推动行业上下游产业链的协同发展。大钣科技的智能产线对原材料供应商、设备维护商等提出了更高的技术要求，促使整个产业链不断优化升级。同时，其在石化、风电和新能源等行业的涂料应用创新，也为这些行业的发展提供了更优质的涂料产品支持，促进了跨行业的技术交流与合作。
五、结束语
大钣科技引进意大利先进系统打造智能产线的项目，是一次成功的技术创新与产业升级实践。它不仅助力大邦科技在涂料行业占据领先地位，也为整个行业的发展注入了新的活力，引领行业朝着智能化、绿色化、高效化的方向大步迈进。
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