第十四届中国国际钢铁大会于8月6日至10日在上海隆重举行。大会以“科技赋能 新质未来”为主题，汇聚全球钢铁行业领袖，共商未来钢铁发展趋势，共谋智能制造、绿色低碳发展之路。
洞悉钢铁业现状，共谋高质量发展
TMEIC集团副总裁山崎達哉(Yamazaki Tatsuya) 先生受邀参加了本届钢铁大会闭门会议，同与会嘉宾分享世界及中国钢铁行业现状，探讨如何更好地推动钢铁行业绿色低碳高质量发展。
在大会期间，TMEIC集团副总裁山崎達哉先生接受了中国冶金报的采访，并围绕跨国企业在中国钢铁行业向智能化和绿色发展转型过程中面临的机遇和挑战这个议题，从TMEIC作为电气自动化系统解决方案商的角度，介绍了公司的解决方案及发展方向。
山崎達哉先生表示: TMEIC的能源解决方案确保了绿色能源生产的最佳管理以及智能工厂中这种能源的使用。TMEIC通过各种方式帮助我们的客户实现碳中和，如在能源的生产、储存、运输和使用中发挥积极作用的电力电子系统，将电能转化为动力的电机驱动系统，以及实现制造过程和公用事业的节能、优化运行和稳定的能源和资源解决方案。
这些解决方案可以应用于所有行业，而不仅仅是钢铁行业。以钢铁行业为重点，例如，将高炉改为电弧炉是减少二氧化碳排放的主要解决方案之一，TMEIC还为电弧炉提供了新的电力系统解决方案。
随着TMEIC核心技术和解决方案的不断发展，公司将灵活地满足客户的需求，与当地合作伙伴合作，寻求本地化的合适解决方案。TMEIC愿意与世界各地的钢铁生产商合作，为降低钢铁行业碳排放量做出贡献。
TMEIC数智技术推动钢铁业高质量发展
TMEIC集团副总裁坂田昌彦 (Sakata Masahiko) 先生，应邀出席了“数智技术”圆桌论坛，与来自钢铁业内的同行聚焦当前世界钢铁行业智能制造、绿色低碳发展主题，分享TMEIC在钢铁智能数字化应用领域的开发探索及应用成果。
坂田昌彦先生表示：随着数字技术的发展，TMEIC在数智系统方面的一个重要成果是实现了生产线的最优运行。TMEIC为钢铁制造产线提供电机、驱动装置和控制系统等综合解决方案，并开发了将轧制和加热等物理现象建模的过程控制技术，构建了从制造到质量控制全自动化的系统。这些技术构成了可预测性和优化制造过程的数字孪生技术的基础。
另外，TMEIC针对如何最优化工厂的综合效能开发了数字化系统TMSPIRITS平台，传统上，工厂控制系统根据生产指令控制生产及工艺过程以提升生产率、可用率、节能及产品质量，但其监控、分析及优化高度依赖于专家经验及个人技能，TMSPIRITS平台通过智能数字化技术有效减少人工干预与判断，最大程度实现生产率、可用率、节能及产品质量提升的自主化。
未来，TMEIC将通过数智驱动技术的进一步发展，推动钢铁制造产线的自主运行与高附加值产品的稳定生产。通过融合物理模型与数据模型，灵活应对新型产线结构，构建同时实现高质量、高效率与省人化的智能制造环境。敬请持续关注TMEIC的技术创新。
TMEIC最新一代电气控制产品和智能数字化解决方案
TMEIC中国冶金销售部总经理肖志斌作题为《TMEIC最新一代电气控制产品和智能数字化解决方案》的报告，介绍了TMEIC的发展历程、最新一代工业电气产品和自动化系统解决方案，分享了TMEIC智能数字化系统TMSPIRITS平台在钢铁轧制生产线中的应用和案例，该智能数字化平台结合数字孪生技术帮助客户有效地提升生产线的生产率、利用率、产品质量、节能降耗等关键要素，为客户创造更多价值。
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