基于氢能大规模产业化应用痛点，丹佛斯传动不断创新“Power-to-X”技术，从“高效制氢”到“余热利用”，充分发挥氢能潜力，为客户提供兼容性、高效性、可靠性与灵活性的解决方案。
基于绿氢框架，Power-to-X主要技术流程如下：
Power to H2：利用可再生能源产生的电力，通过电解槽将水分解成氢气和氧气。
H2纯化、压缩、运输：对氢气进行纯化、压缩处理，然后运输到化工生产基地。
H2 to X：把氢气合成绿色化工产品，如绿氨、绿色甲烷、绿色甲醇、绿色燃料等。
优势1：高效制氢
电解槽是“电解水制氢系统”的核心装备。电解槽采用直流供电，电网却采用交流输电，因此在制备绿氢时，需要更兼容、更高效、更稳定的解决方案。丹佛斯传动采用先进“可控整流技术”，依托VACON?NXP系列、iC7系列等核心产品，不仅可以精准调控“功率因数”，还可以高效治理“电网谐波”，保障制氢过程中的电网友好与电网合规，从而提高电解制氢效率，延长制氢设备寿命。
优势2：余热利用
数据显示：到2030年，在全球能源投入中，多达53%将以余热形式遭到浪费。电解制氢同样会产生大量余热，它们是能效提升道路上“沉睡的巨人”。丹佛斯传动拥有先进的“余热回收”解决方案，通过“热泵”“热交换器”“区域供热阀门”等产品矩阵，既可以回收余热，提高能源利用率；又可以变废为宝，实现余热再利用。
Everfuel作为全球领先的绿色氢能生产商，为实现绿色氢能商业化目标，在丹麦弗雷德里西亚推进HySynergy项目，这是丹麦首个20MW级大型电解槽设施。
项目挑战
能耗高：制备绿氢能耗高，需要稳定的功率转换系统支持。
周期长：项目分三期进行，需要具备灵活的扩展性。
解决方案
丹佛斯传动为Everfuel提供iC7系列解决方案，具体优势包括：
高功率密度：单系统支持2个5MW输出，节省空间成本；
高转换效率：效率达98%，降低制氢过程中能源损耗成本；
超稳定运行：行业经验成熟，电压稳定且谐波控制优异；
热回收支持：在制氢过程中实现余热回收并应用于区域供热，实现能量梯级利用；
可灵活扩展：功率范围可从20MW扩展至1GW，支持项目分阶段建设。
项目成果
实现“电-氢-热”多能协同，并按计划帮助运输、重工等减排困难行业脱碳，为丹麦实现气候目标提供技术支撑。
Everfuel首席技术官兼联合创始人Uffe Borup表示：“丹佛斯传动提供了最先进的解决方案，他们对创新与卓越的追求与Everfuel的愿景产生共鸣，是我们迈向可持续发展的重要合作伙伴”。
绿氢是“传统能源转型”的重要抓手，是“实现双碳目标”的关键途径。面向未来，丹佛斯传动将继续深耕“Power-to-X技术”的研发与应用，围绕“行业场景与用户需求”进行技术创新与产品迭代，与全球合作伙伴携手，化电为氢、变废为宝，共同引领绿色能源新时代。
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