技术内核
全栈自主可控
构建智能闭环体系
天行T4系列PLC之所以能在重载工业场景中深度落地，核心源于其全栈自主可控的技术底气。该产品不仅具备钢铁行业全工序替代能力，目前已实现60%的行业应用覆盖，成为国产工业控制领域的标杆，更能与宝信软件工业操作系统多款产品高效集成，具备全面替代国际头部同类产品的实力。
硬核特性
六大优势适配钢铁行业严苛需求
钢铁冷轧热镀锌场景对控制设备的工况适配、运算能力、运维便捷性等要求极高，天行T4系列PLC凭借六大核心特性，完美契合行业需求：
典型案例
天行T4系列PLC的技术实力已在宝钢股份冷轧热镀锌C308机组改造项目中得到充分验证。
C308机组自2004年投产以来，长期承担高端镀锌板的生产重任，是企业布局高端制造领域的关键装备。随着钢铁行业对生产稳定性、智能化水平的要求持续攀升，机组原有的三菱MELPLAC PLC逐渐显露短板，在适配新生产需求、提升运维效率等方面难以满足实际应用场景。
为打破核心控制技术对进口的依赖，同时实现设备运维效率提升、故障率降低的目标，宝钢果断启动三电系统全面改造。在众多备选产品中，天行T4系列PLC凭借在稳定性、兼容性、易用性等方面的综合优势，成功成为此次升级的核心装备，扛起国产替代的重任。
在C308机组改造项目中，天行T4系列PLC与DSF数字工业现场系统深度融合，构建起“底层采集-中层运算-上层智能”的全链路闭环体系。通过高速数据交换与对象数据转换技术，实现底层L1（核心控制层）数据的毫秒级采集与指令下达；向上对接时序数据库等多类型数据库，为数字钢卷、一键镀锌AI主操、设备故障预警等上层智能应用提供坚实支撑。这一架构不仅打通了多源数据互通壁垒，将系统复杂度降低30%，更让C308机组成为宝武集团首条全栈国产化PLC的大型连续生产机组，为钢铁行业核心控制系统国产化替代树立了可复制的标杆。
行业价值
国产方案引领钢铁智造升级
天行T4系列PLC以全维度优势，成功破解了钢铁行业核心控制系统“卡脖子”难题，助力宝钢C308机组实现从依赖进口到自主可控、从传统控制到智能赋能的双重跨越。此次项目的成功，不仅印证了天行PLC的技术实力与市场竞争力，更向行业证明了国产工业控制设备完全能够适配大型钢铁连续生产场景。
作为可复制、可推广的国产化方案，天行PLC为钢铁行业产线装备升级提供了全新路径。随着项目正式投产，天行PLC将持续以硬核实力赋能生产，为我国钢铁行业智能化、绿色化、自主化发展注入强劲动力，在钢铁强国建设征程中书写更多国产核心装备的精彩篇章。
