近日，港迪传动提供的HF6000系列10kV高压变频器，成功应用于大连某水泥厂石灰石制备工段的核心设备——高温风机。设备投运后运行稳定，调速精准，不仅彻底取代了原有的液力耦合器调速方式，更在节能降耗与工艺控制精度上交出了一份亮眼的成绩单。
在水泥生产线上，高温风机被誉为预热器系统的“肺”。它承担着为回转窑系统提供负压、输送物料、排出废气的重任，是全线连续运行时间最长、耗电量最大的设备之一。该水泥厂原有的高温风机采用液力耦合器进行调速。随着使用年限增长，液力耦合器低速效率低、调速精度差、维护成本高等弊端日益显现。特别是在“石灰石制备”环节，随着原料易磨性的变化和系统风量的频繁调整，滞后的调速响应导致风量与料况难以完美匹配，不仅增加了不必要的电能消耗，也给预热器系统的稳定运行带来了挑战。
为响应国家“双碳”战略，深挖内部节能潜力，该水泥厂决定对高温风机进行高压变频改造，并最终选用了港迪自主研发的HF6000系列10kV高压变频器。面对高温风机“高温、尘大、连续运行”的严苛工况，港迪HF6000系列高压变频器采用高性能矢量控制技术，调速精度高，动态响应快。操作员在中控室即可根据预热器出口温度与压力，毫秒级精确调节风机转速，有效遏制了“塌料”等工况波动对系统的影响。此次该水泥厂高温风机改造项目的成功，再次验证了港迪HF6000系列高压变频器应用的可靠性与卓越性能。
港迪传动将继续深耕工业驱动领域，以先进的变频技术与智能化解决方案，助力更多传统工业企业“焕新”出发，智造未来。
