当前，人形机器人的生产制造普遍存在工艺不稳定、成本高、质量参差不齐等问题。乐聚机器人的中试产线致力于破解相关问题。目前，乐聚机器人在粤港澳大湾区已构建起“深圳研发+中试”“佛山制造+量产”的完整制造闭环。
4月12日，乐聚机器人技术人员在中试产线调试人形机器人。中新社记者 陈骥旻 摄
走进龙华中试基地，该产线目前接入机器人Roban2的小批量试产，正围绕“柔性化”“标准化”“智能化”三大方向进行量产前试制与验证。
柔性产线搭配人工操作，可快速换型并发挥人工纠错优势。以机器人Roban2.2为例，截至目前历经两大版本的验证迭代，工艺改进170余次，确保每个环节的成熟度。模块化组装与独立测试结合，实现试工艺到试量产的全流程覆盖，并建立从部件到整机的质量标准。MES数字化管理系统全程记录装配数据，确保质量可追溯、工艺可复现，并逐步形成行业知识库。
4月12日，乐聚机器人技术人员在中试产线调试人形机器人。中新社记者 陈骥旻 摄
据悉，该生产线年规划产能覆盖500至1000台，通过中试为未来大批量生产制定标准化的作业流程。
广东提出，力争到2026年底，建设200家以上智能工厂和智能体工厂，加快建设中试验证平台。深圳正积极推行“人工智能+”行动，支持建设具身智能技术试验场。
2025年，广东人工智能核心产业规模预计达3000亿元人民币，工业机器人、服务机器人产量均居全国第一。据悉，广东拥有机器人相关企业数量超过16万家，形成了从核心零部件到整机制造的完整供应链条。
