作为国内工控领域唯一跻身全球工业自动化前十的本土企业，汇川技术业务覆盖工业自动化、新能源汽车电控、工业机器人、数字能源四大板块，核心生产与研发基地位于苏州，数十个海内外仓储中心同步运营，在通用伺服系统、低压变频器、SCARA机器人及电梯控制器等多个细分市场占据国内领先地位，是名副其实的"国产工控一哥"。

随着业务版图的不断拓展，汇川技术海量多规格物料、多基地多业态、高度柔性化生产模式等，对仓储精细化、集团统一管控能力提出极高要求。富勒科技基于 FLUX WMS 成熟制造行业解决方案，为汇川深度定制集团化智能仓储体系，项目核心落地四大数字化升级方向。

第一，全链路打通，实现数据全域协同。WMS 无缝对接ERP、MES、SRM 系统，统一调度立库、货到人、AGV、输送线等自动化设备，串联采购、质检、生产、物流各部门业务，全流程数据实时互通，提升跨环节协同效率。

第二，标准化无纸化作业，大幅提升效率。搭建标准化仓储流程体系，覆盖供应商送货、齐套备料、委外加工、销售发货、物料报废等全场景业务；RF全流程无纸化操作，系统内置上架、波次拣货、库存周转、齐套检查多重策略引擎，自动计算最优库位、分拣路径，动态任务调度，高效作业。

第三，精细化全生命周期物料管控。系统建立库区、库位、批次属性等多级精细化管理维度，实现对物料从收货、入库、拣货、配送、上线、完工入库到最终发运的全流程可追溯，解决质量追溯难题，并通过库存分配占用机制和数据实时交互确保账实一致。

第四，集团多仓统一管控，智能预警与可视化管理。搭建集中 + 分布式结合的集团仓储管理架构，统一权限、业务规则、单据模板、预警体系，支持全国多基地仓库快速复用标准化方案；搭建智能看板，缺料、物料超期、库存偏差、工单变更等仓储运营数据实时可视化。

当前高端制造竞争核心延伸至供应链端，数字化仓储是智能制造不可或缺的关键底座。此次汇川技术与富勒科技的合作，将实现汇川的物料全流程精准管控、仓储作业降本增效、多基地统一管理，进一步强化汇川在工控、新能源、机器人赛道的供应链响应速度与交付能力，持续夯实国产智能制造核心竞争力。