茵梦达现场项目执行团队(部分)

这台全球海拔最高、装机功率最大的无齿轮球磨机，全套驱动与自动化控制系统由茵梦达完整供货，核心配置包括茵梦达1DN系列24MW环形同步电机、INNOMOTICS SL150中压变频器及磨机驱动工艺控制系统。该磨机产线设计日均矿石处理能力高达4.6万吨，是保障巨龙二期选矿系统满负荷稳定生产的核心主力设备。

无齿轮驱动技术完美适配巨龙高海拔矿山。传统齿轮传动技术受大齿轮加工制造技术限制，通常单机功率不超过2X9MW，设备规格与产能存在明显瓶颈。茵梦达无齿轮磨机驱动技术突破这一限制，单机最大功率可达32MW以上，尤其适用于矿山高海拔应用工况，有力支撑国内大型矿山装备单机大型化发展。

与传统齿轮驱动磨机不同，无齿轮磨机驱动系统是将环形电机的转子直接固定在磨机筒体上，定子套于筒体外部，配套变频器实现直接驱动，取消了减速机、大小齿轮、联轴器等传统机械部件，构建最短传动链路，大幅提升整机传动效率和可用率，显著降低了维护成本。

茵梦达全球矿山行业总经理Sven Demmig博士和茵梦达系统与解决方案事业部中国区总经理杨克云在项目现场

茵梦达全球矿山行业总经理 Sven Demmig博士：紫金矿业是全球极具竞争力的头部矿业集团。巨龙铜矿是紫金矿业全球最重要的大型矿山之一。茵梦达十分荣幸能为巨龙铜业提供国内首台矿山无齿轮磨机环形电机驱动系统。茵梦达环形电机拥有超50年全球应用经验，拥有成熟的技术和可靠的产品质量，本套设备亦是茵梦达在全球范围内交付的第100套无齿轮环电驱动系统。后续茵梦达将持续提供运维与服务支持，保障生产线长期平稳运行。

茵梦达系统与解决方案事业部中国区总经理杨克云：巨龙项目是茵梦达执行难度最高的项目之一。5,299米超高海拔环境，一方面对电机绝缘等级、散热性能、电气元器件耐候性提出严苛要求，另一方面对现场技术人员的高原作业能力和专业能力提出双重挑战。在业主、总包单位全方位协同支持下，茵梦达项目执行团队高效完成环形电机的整体安装作业，定子绕组装配和系统调试，全部过程及最终绝缘耐压测试均一次性通过，实现绕组零损伤、零返工的“高原奇迹”。

西藏巨龙铜业有限公司第二选矿厂正式投产

此次24MW高海拔无齿轮磨机成功投产，验证了无齿轮环形电机驱动在国内超大型高原矿山的适配性。茵梦达将持续深耕国内矿业市场，以先进电气装备技术赋能中国矿山产业向大型化、智能化、低碳绿色化高质量转型。