发那科，这家我们熟知的在数控系统方面拥有绝对话语权的公司于2013年创造了机器人市场的销售新纪录——全球销量达到33万台，至今无可突破。但是鲜有人知的是，发那科的智能产品ROBODRILL加工中心如今在IT行业已经达到近10万台的保有量，全电动注塑机全球占有率也位列第一多年。从数控系统到机床，再到机器人，发那科正以强大的研发、设计及制造能力实现跨越式发展。
在2月24日开幕的CCMT2014上，上海发那科机器人有限公司（以下简称“发那科”）在机床领域主要展示了小型加工中心、高精度电火花线切割机床和全电动注塑设备三款产品。为机床用户提供高可靠性的产品，帮助客户在激烈的市场竞争中立于不败之地一直是发那科的初衷。
以经济的成本兼备多方优势性能
小型加工中心Robodrill的α-DIA系列产品是发那科此次展示的重点之一，“这款机床搭载的31i-B系统是发那科最高端的CNC系列核心产品，众所周知，搭载此系统的机床价格都在百万以上，而发那科α-DIA系列则帮助用户实现了更高的性价比。”发那科加工中心销售部经理吴洁瀚介绍道。
α-DIA根据型号大小可分为S、M、L三种，刀库容量也有14把和21把之别，为用户提供了多种选择。高刚性的机床结构设计和特别优越的主轴刚性使其不仅擅于钻孔、攻丝的加工，也具备非常优越的铣削加工能力。CNC31i-B实现加工时间的缩短、追求高补偿精度的AI热位移补偿功能、可选择最佳控制方式的加工模式设定功能、实现高维护性的故障诊断功能都意味着α-DIA系列能够实现高效率、高精度、高可靠性的兼得。
目前，汽车、家电、IT、通讯是发那科小型加工中心Robodrill的主要应用行业。手机、平板电脑、电脑、MP3外壳在内的IT产品基本上均大量采用发那科的小型加工中心来完成，随着这些电子产品的普及，发那科在IT行业已经受到用户的广泛认可。“汽车发动机缸盖、转向机、涡轮、汽车空调部件、摩托车发动机零部件等也是发那科擅长的加工领域。得益于α-DIA优异的系统，我们的设备能完全胜任对曲面的加工。每年我们都会在全球范围内召开技术研讨会，讨论小型加工中心在汽车行业的应用随着产品的升级，如今对于汽车加工中刚性大、硬度高的材料，我们也能轻松应对。”吴洁瀚告诉记者
值得一提的是，ROBODRILL小型加工中心可以在不同的金属加工应用领域里，实现同样的高速度、高精度和高性能，以此对应各式各样加工的最新机能，同时采用发那科桁架机器人，可将加工中心布置在桁架的两侧，机器人能够分别为桁架两侧的机床做上下料作业。这意味着同样对应相同数量的机床，桁架机器人的导轨长度只有桁架机械手的一半，帮助用户大大节约制造成本。
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